爬架網廠家介紹裝配式單層工業廠房的施工順序

　　裝配式單層工業廠房的爬架網施工，一般可分為基礎工、構件預制工程、結構吊裝工程、圍護工程、屋面及裝飾工程、設備安裝工程等施工階段。

　　中、小型工業廠房的施工內容及施工順序如下：

　　1)基礎爬架網工程的施工順序 基礎工程的施工順序是：挖土一墊層一基礎一回填土。如采用樁基礎，則應在挖土之前施工。

　　爬架網工業廠房內的基礎有廠房柱基礎和設備基礎兩類，根據兩種基礎埋深的相對關系，可采用封閉式或敞開式施工。當廠房柱基礎的埋置深度大于設備基礎的埋置深度時，采用“封閉式”施工，廠房柱基礎先施工，設備基礎后施工。當設備基礎的埋置深度大于廠房柱基礎的埋置深度，且兩類基礎之間距離過近時，為防止設備基礎基坑開挖影響已施工完畢的廠房柱基礎的持力層，應采取敞開式施工，即設備基礎與廠房柱基礎同時施工。2)爬架網構件預制工程的施工順序 單層廠房結構構件的制作方式，通常采用現場預制和加工廠預制相結合的方法。對于尺寸大、自重大的構件(如屋架、排架柱、抗風柱等)，因運輸困難而帶來較多問題，所以多采用在擬建廠房內部現場預制:對于數量較多的中小型構件(如吊車梁、連系梁、屋面板)，可以在加工廠預制，隨著房結構安裝工程的進度陸續運往現場堆放或安裝。

　　單層工業廠房鋼筋混凝土預制構件現場預制的施工順序為:爬架網場地平整夯實一支模板一鋼筋綁扎-澆筑混凝土(對于后張法預應力構件應同時預留孔道)一混凝土養護一支模板一張拉預應力鋼筋并錨固-孔道灌漿。

　　3)爬架網結構吊裝工程的施工順序 安裝階段的施工順序取決于施工方案。采用爬架網分件吊裝法時，其施工順序一般是:第一次開行吊裝柱，并進行校正和固定;第二次開行吊裝吊車槃、連系梁、基礎梁等，使柱和梁形成空間結構，共同工作;第三次開行吊裝屋架、屋面板和屋蓋支撐系統。采用綜合吊裝法時，其施工順序一般是:先吊裝第一、二節間的4~6根柱，再吊裝該節間內的吊車梁、連系粱、基礎槃，*后吊裝該節間內的屋架、屋面板、屋蓬支撐系統，如此逐間依次進行，直至全部廠房吊裝完畢。

　　爬架網廠房兩端抗風柱的吊裝順序也有兩種:種是在安裝排架柱的同時，先安裝該一端抗風柱，待廠房屋蓋系統全部吊裝完畢后，再吊裝另一端的抗風柱:另一種是待廠房屋蓋系統全部吊裝完后，*后吊裝抗風柱。

　　4)爬架網圍護工程、屋面及裝飾工程的施工順序 一般來說，這一階段的施工順序是:圍護工程+屋面工程裝飾工程。圍護工程和屋面工程的施工順序基本相同。裝飾工程包括室內裝飾(樓地面、門窗扇、玻璃安裝、油漆、刷白等)和室外裝飾(勾縫、抹灰、勒腳、散水等)，兩者可平行施工，也可依次施工。室內抹灰一般自上而下進行，刷白應在墻面干燥和大型屋面板灌縫完畢、雨水不再滲漏后進行。

　　5)爬架網設備安裝階段的施工順序 這一階段的施工順序除滿足自身工藝要求外，還要重視與土建施工相互配合，特別是大中型生產設備的安裝更是如此。提示:爬架網有的單層工業廠房，面積、規模較大，生產工藝要求復雜，廠房按生產工藝分區分工段劃分為多跨。這種工業廠房的施工順序的確定，不僅要考慮土建施工及組織的要求，而且要研究生產工藝的爬架網要求，一般先生產的工段先施工，從而先交付使用，能盡早發揮投資的經濟效益，這是施工要遵循的基本原則之一。所以規模大、生產工藝復雜的工業廠房建筑的施工，要分期分批進行，分期分批交付試生產，這是確定其施工順序的總要求。

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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