“鋁模+爬架”施工期間，在遇到工地上暫時停電、下雨等情況，鋁模也可以正常施工，無任何觸電風險。

　　一同，附著式升降腳手架的數字化控制，讓“升降”程序的進行不影響各工種施工，從某種角度上講，沒有任何外界因素來影響施工發展。

　　而木模都是在場外拼裝好選用塔吊吊運到倉面，遇到下雨、大霧等惡劣氣候，是制止特種設備施工的。當然，施工發展也會受到影響。

　　爬架可進步鋁模施工技術

　　或許大家都知道，現如今的高層建筑都會選用鋁模板進行固定支撐，運用該材料進行建筑項目的全體施工，不只可以顯著進步工程的施工功率，而且還不耗費很多人力物力。

　　可是鋁模板在進行施工的過程中卻有很多問題需求處理。

　　在鋁模板進行設備的過程中，施工人員總是需求吊裝工具將材料吊裝上來才可以進行設備，影響工程發展的一同，施工人員的人身安全風險系數也大大增加。

　　所以，如何有用的進行鋁模板設備，成為了鋁模職業急需處理的一個問題。在經過反復研究發現：鋁模板其實可以和爬架進行配套運用。

　　爬架防護網本身所具有的可進步功用，不只給鋁模施工帶來優點，相同關于設備施工人員也可以供應一份安全確保。

　　鋁模構件平坦亮光、抹灰面積減少、垂直差錯小、輔佐型材料利用率低、配套工種本錢少等都代表著鋁模的超“長”發揮，這些長處為項目節省了很多設備租借費用和材料周轉費用。

　　依據其時的情況看，“鋁模+爬架”技術結合運用，建筑物越高越節省。

　　例如：附著式升降腳手架只要17米固定高度，施工用的材料，如懸挑工字鋼、拉鎖完全不用鋼管和扣件，安全防護網發生的用工費特別少，一同也節省了它所連帶的其他配套工種費用。

　　鋁模+爬架還可減少建筑廢物，與木模和滿架比較，文明辦法費用節省了近30%。

　　鋁模+爬架這對黃金搭檔，其施工建設提振效益價值很是不錯，由此發生的安全、發展、質量、本錢等各項效益在施工過程中也逐漸凸顯。

　　這就是為什么鋁模+爬架是好搭檔的原因了。

　　鋁模板十大優勢

　　1、施工周期短

　　鋁模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可抵達五天一層，而且可以較好的打開流水線施工，大大進步施工發展，節省管理本錢。

　　2、重復運用次數多，均勻運用本錢低

　　鋁模板系統選用全體擠壓構成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉運用150次以上。一套模板的收購價格均攤下來比傳統模板節省很大的本錢。

　　3、施工便當、功率高

　　鋁模板系統拼裝簡略、便當，均勻重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需求任何機械設備的幫助，而且系統規劃簡略，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的設備工人每人每天可設備20-30平方米，大大節省人工本錢。

　　4、穩定性好、承載力高

　　大都鋁模板系統承載力可抵達每平方米60KN，足夠滿意大都住宅樓群的支模承載力要求。

　　5、應用規模廣

　　鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等方位的運用，對圈梁、結構柱、反坎等二次結構支模照樣有用。

　　6、拼縫少，精度高，拆模后混凝土外表作用好

　　鋁建筑模板拆模后，混凝土外表質量平坦亮光，基本上可抵達飾面及清水混凝土的要求，無需進行抹灰，可節省批蕩費用。

　　7、現場施工廢物少，支撐系統簡練

　　鋁模板系統悉數配件均可重復運用，施工拆模后，現場無任何廢物，支撐系統結構簡略，撤消便當，所以整個施工環境安全、潔凈、整潔。

　　8、規范、通用性強

　　鋁模板規范多，可根據項目選用不同規范板材拼裝；運用過的模板改建新的建筑物時，只需替換20左右的非規范板，可下降費用。

　　9、低碳減排

　　鋁模板系統一切材料均為可再生材料，契合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

　　10、回收價值高

　　鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤本錢優勢明顯。

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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